Фасувальні машини та обладнання

Це повністю автоматизована інтегрована виробнича лінія для розливних машин і обладнання, керована ПЛК. Його основою є комбінована система зважування з кількома головками, причому лінія охоплює такі процеси, як подача, розшифровка та позиціонування пляшок, наповнення з точною кількістю, запечатування алюмінієвою фольгою, автоматичне розміщення та затягування кришки, а також кодування та маркування.
На відміну від установок, зібраних із автономних незалежних машин, ця лінія має повністю синхронізовану взаємопов’язану логіку. Якщо на станції нижче за течією виникає вузьке місце або застрягання, процеси подачі та зважування/наповнення, що відбуваються вище за течією, автоматично сповільнюються або призупиняються, запобігаючи продовженню подачі матеріалу, який інакше може призвести до накопичень або розливу. Усі компоненти, які безпосередньо контактують із продуктом, стандартно виготовлені з нержавіючої сталі 304.

Зменшення використання ручної праці в процесі пакування:У пакувальних цехах із високим рівнем ручної участі оператори часто виконують повторювані завдання, такі як переміщення матеріалів, розміщення контейнерів, обробка ковпачків або виконання інших рутинних операцій пакування. Впровадження автоматизованого обладнання може допомогти скоротити багато повторюваних ручних завдань.

Посилення контролю за процесом пакування:Конфігуруючи параметри наповнення, стандартизуючи позиціонування контейнерів і точно налаштовуючи станції укупорки та маркування, компанії можуть здійснювати більш точний контроль над критичними етапами процесу пакування. Крім того, завдяки інтеграції таких функцій, як зважування зразків, перевірка ковпачків і перевірка етикеток, компанії можуть створювати протоколи управління якістю, адаптовані до їхніх конкретних продуктів.

Зменшення координаційних витрат, пов’язаних із закупівлею окремих одиниць обладнання:Купуючи окремо такі машини, як наповнювачі, укупорювачі та етикетувальники, необхідно враховувати такі фактори, як робочі швидкості, висоти подачі/виходу, сумісність контрольного сигналу та фізичне розташування. Вибір комплексного інтегрованого рішення пакувальної лінії дозволяє оцінювати ці фактори разом на етапі планування проекту, таким чином мінімізуючи потребу в наступних, трудомістких модифікаціях.